


Халодна каваныя радыятары — гэта перадавыя кампаненты для рэгулявання тэмпературы, вырабленыя з выкарыстаннем высокадакладнай тэхналогіі халоднай коўкі. У адрозненне ад экструзійных або злучаных рэбрападобных радыятараў, халодная коўка прадугледжвае фармаванне алюмініевых сплаваў пад высокім ціскам пры пакаёвай тэмпературы, што стварае шчыльную зярністую структуру і выдатныя механічныя ўласцівасці. Гэтыя радыятары забяспечваюць выдатную цеплаправоднасць, структурную трываласць і дакладнасць памераў, што робіць іх ідэальнымі для святлодыёднага асвятлення, аўтамабільнай электронікі, прамысловых сілавых прылад і тэлекамунікацыйных сістэм.
Халодная коўка дазваляе ствараць складаныя геаметрыі рэбраў з высокай шчыльнасцю, што забяспечвае максімальнае рассейванне цяпла ў абмежаванай прасторы. Іх можна наладзіць па вышыні рэбраў, таўшчыні асновы, апрацоўцы паверхні і канфігурацыях мацавання для задавальнення розных патрабаванняў да астуджэння.

высокі thermal performance
cold forged aluminum heat sinks offer цеплаправоднасць up to 220 w/m·k, ensuring rapid heat transfer from высокі-power electronic components, reducing the risk of overheating and improving system reliability.
precision engineering
халодная коўка alнізкіs tight tolerances (±0,05 мм), ensuring consistent dimensions and perfect fit in высокі-density assemblies. critical for прыкладанняў where space constraints and precise mounting are required.
механічная трываласць & трываласць
the халодная коўка process compresses the aluminum microstructure, significantly increasing hardness and механічная трываласць compared to extrusion. these heat sinks resist warping, deformation, and vibration, even under thermal cycling.
customizable design
вышыня плаўніка, thickness, spacing, and base size can be optimized for airfнізкі and thermal load. surface treatments like anodizing or black oxide enhance corrosion resistance and emissivity.
кошт-effective for mass production
халодная коўка reduces матэрыял waste, minimizes secondary machining, and supports высокі-volume production, making it suitable for oem and large-scale industrial прыкладанняў.
| параметр | апісанне | нататкі |
|---|---|---|
| матэрыял | алюмініевы сплаў 6061 / 6063 | высокая цеплаправоднасць і механічная трываласць |
| вытворчы працэс | халодная коўка | дадатковая апрацоўка на станках з ЧПУ для атрымання дакладных дэталяў |
| цеплаправоднасць | 180 – 220 Вт/м·к | залежыць ад сплаву і стану |
| таўшчыня асновы | 3 – 20 мм | наладжвальны ў адпаведнасці з дызайнам |
| вышыня плаўніка | 10 – 50 мм | рэгулюецца ў залежнасці ад патрэбаў у астуджэнні |
| крок плаўніка | 1,5 – 5 мм | высокая шчыльнасць рэбраў для максімальнай плошчы паверхні |
| аздабленне паверхні | анадаваны / чорны аксід / неапрацаваны | паляпшае цеплааддачу і каразійную ўстойлівасць |
| памерны допуск | ±0,05 мм | забяспечвае дакладную пасадку пры зборцы |
| максімальная рабочая тэмпература | 200°C | падыходзіць для магутнай электронікі |
| вага | 0,5 – 5 кг | адрозніваецца па памеры і шчыльнасці плаўнікоў |
| прыкладанняў | святлодыёднае асвятленне, аўтамабільная электроніка, сілавыя модулі, прамысловае абсталяванне, тэлекамунікацыі | шырока выкарыстоўваецца ў электронных прыладах высокай магутнасці і высокай шчыльнасці |
| асаблівасць | халодная коўка цеплаадвод | экструзійны цеплаадвод | радыятар са скошанымі рэбрамі | цеплаадвод з цеплаабменнікам з цеплаабменнікам |
|---|---|---|---|---|
| цеплаправоднасць | высокі (180-220 Вт/м·к) | сярэдні | вельмі высокі | сярэдні |
| механічная трываласць | вельмі высокі | сярэдні | сярэдні | нізкі |
| дакладнасць памераў | ±0,05 мм | ±0,2 мм | ±0,1 мм | ±0,3 мм |
| шчыльнасць плаўнікоў | высокі | сярэдні | вельмі высокі | сярэдні |
| наладжванне | высокі | сярэдні | сярэдні | нізкі |
| трываласць | выдатны | добра | умераны | нізкі |
| кошт | умераны | нізкі | высокі | нізкі |
| ідэальныя прымянення | магутная электроніка, святлодыёдныя асвятляльныя прыборы, модулі для электрамабіляў | агульнае астуджэнне электронікі | высокапрадукцыйная кампактная электроніка | недарагія, стандартныя патрэбы ў астуджэнні |
меркаванне: радыятары халоднай коўкі асабліва выгадныя ў магутных і высоканадзейных сістэмах, дзе крытычна важныя як цеплавыя характарыстыкі, так і механічная трываласць.
падтрымлівае аптымальную тэмпературу пераходу, каб падоўжыць тэрмін службы святлодыёда.
падтрымлівае магутныя святлодыёдныя масівы ў кампактных корпусах.
прыклад: вулічныя ліхтары, архітэктурнае асвятленне, прамысловае асвятленне высокіх сховішчаў.
эфектыўна астуджае сілкавыя модулі электрамабіляў, інвертары і сістэмы кіравання акумулятарамі.
устойлівы да вібрацыі і цыклічных перападаў нагрэву, што вельмі важна ў аўтамабільных умовах.
абараняе магутныя інвертары, кантролеры рухавікоў і прамысловыя пераўтваральнікі ад перагрэву.
падтрымлівае стабільную прадукцыйнасць пры бесперапыннай працы.
аптымізуе астуджэнне ў высокашчыльным тэлекамунікацыйным абсталяванні і серверных стойках.
дазваляе ствараць кампактныя канструкцыі з высокай эфектыўнасцю цеплааддачы.
падтрымлівае пераўтваральнікі высокага току, узмацняльнікі і выпрамнікі.
памяншае колькасць збояў сістэмы з-за перагрэву.
выдатныя цеплавыя характарыстыкі: максімізуе эфектыўнасць цеплаперадачы.
высокадакладная вытворчасць: забяспечвае стабільную зборку і прадукцыйнасць.
трывалы і даўгавечны: устойлівы да дэфармацый, вібрацый і тэмпературных нагрузак.
наладжвальныя для любога прымянення: праектаванне канструкцый рэбраў, таўшчыні асновы і аздаблення паверхні ў адпаведнасці з патрэбамі праекта.
надзейны вопыт вытворчасці: шматгадовы вопыт у галіне коўкі алюмінію і рашэнняў па кіраванні тэмпературай.
Халодна каваны радыятар — гэта высокапрадукцыйны кампанент для рэгулявання тэмпературы, выраблены з выкарыстаннем тэхналогіі халоднай коўкі, дзе алюмініевыя сплавы фармаваюцца пад высокім ціскам пры пакаёвай тэмпературы. Гэты працэс стварае шчыльную зярністую структуру, што павышае цеплаправоднасць, механічную трываласць і дакладнасць памераў у параўнанні з экструзійнымі або злучанымі рэбрамі радыятарамі.
Большасць радыятараў халоднай коўкі вырабляюцца з алюмініевага сплаву 6061 або 6063, вядомага сваёй высокай цеплаправоднасцю, лёгкай канструкцыяй і выдатнай каразійнай устойлівасцю. Медзь таксама можа выкарыстоўвацца для прымянення, якія патрабуюць звышвысокай цеплаправоднасці, хоць алюміній застаецца найбольш эканамічна выгадным выбарам.
У параўнанні з экструзійнымі, скошанымі або злучанымі рэбрамі радыятарамі, халоднакованыя радыятары прапануюць:
больш высокія цеплаахоўныя характарыстыкі (180–220 Вт/м·К)
найвышэйшая механічная трываласць і даўгавечнасць
высокая шчыльнасць рэбраў для эфектыўнага адводу цяпла
дапушчальныя адхіленні (±0,05 мм) для кампактных канструкцый
наладжвальная геаметрыя для канкрэтных патрабаванняў да астуджэння
халоднаковачныя радыятары шырока выкарыстоўваюцца ў:
святлодыёдным асвятленне: магутныя святлодыёдныя масівы і вулічныя ліхтары
аўтамабільная электроніка: модулі харчавання для электрамабіляў, інвертары і акумулятарныя сістэмы
прамысловае абсталяванне: кантролеры рухавікоў, інвертары і прылады высокай магутнасці
тэлекамунікацыі і 5g: серверы высокай шчыльнасці і сеткавае абсталяванне
сілавая электроніка: пераўтваральнікі, узмацняльнікі і выпрамнікі
так. радыятары халоднай коўкі можна цалкам наладзіць з пункту гледжання:
вышыня, таўшчыня і адлегласць паміж рэбрамі
таўшчыня асновы і агульныя памеры
апрацоўка паверхні (анадаванне, чорнае аксідаванне, голая паверхня)
mounting holes and slots for specific assemblies
наладжванне ensures optimal thermal performance and fit for your application.
Халодна каваныя радыятары звычайна працуюць пры тэмпературы да 200°C у залежнасці ад алюмініевага сплаву і апрацоўкі паверхні. Гэта робіць іх прыдатнымі для выкарыстання ў магутных святлодыёдах, аўтамабільнай і прамысловай электроніцы.
больш высокая цеплаправоднасць дзякуючы больш шчыльнай зерневай структуры
большая механічная трываласць і ўстойлівасць да дэфармацыі
больш дакладныя дапушчальныя адхіленні, ідэальна падыходзяць для кампактных канструкцый
высокая шчыльнасць рэбраў без парушэння структурнай цэласнасці
улічвайце наступныя фактары:
цеплавая нагрузка вашай прылады — разлічыце колькасць выпрацоўванага цяпла.
даступная прастора — вызначце максімальныя памеры для радыятара.
умовы паветранага патоку — адпаведна адрэгулюйце шчыльнасць і геаметрыю рэбраў.
матэрыял і аздабленне паверхні — выбірайце алюмініевы сплаў і анадаванне для ўстойлівасці да карозіі або павышэння эмісійнай здольнасці.
механічныя патрабаванні — пераканайцеся, што радыятар можа вытрымліваць вібрацыю і цыклічныя змены тэмпературы.
так. халодная коўка — гэта высокаэфектыўны вытворчы працэс, прыдатны для буйной вытворчасці. Ён мінімізуе адходы матэрыялу і забяспечвае стабільную якасць і цеплавыя характарыстыкі ўсіх адзінак.
Вы можаце набыць высакаякасныя радыятары для халоднай коўкі непасрэдна ў вопытных вытворцаў, якія спецыялізуюцца на алюмініевых цеплавых рашэннях. Шукайце пастаўшчыкоў, якія прапануюць паслугі па індывідуальным праектаванні, дакладнай інжынерыі і апрацоўцы паверхняў у адпаведнасці з патрэбамі вашага праекта.

Кампанія Kingka Tech Industrial Limited
Мы спецыялізуемся на радыятары, вадкаснай халоднай пласціне, дакладнай апрацоўцы на станках з ЧПУ, і наша прадукцыя шырока выкарыстоўваецца ў тэлекамунікацыйнай прамысловасці, аэракасмічнай, аўтамабільнай, прамысловым кіраванні, сілавой электроніцы, медыцынскіх прыборах, электроніцы бяспекі, святлодыёдным асвятленні і мультымедыйным спажыванні.
адрас:
Новая вёска Далун, пасёлак Сеган, горад Дунгуань, правінцыя Гуандун, Кітай 523598
электронная пошта:
тэл.:
+86 137 1244 4018