Алюмініевы адводнік экструзіі

Што гэта алюмініум-экстрандыйны топлячнік?

Алюмініевая экструзія цеплаадвада з'яўляецца эфектыўным кампанентам цеплаадвада, вырабленым з дапамогай тэхналогіі экструзіі алюмінія. Яго асноўная функцыя заключаецца ў зніжэнні працоўнай тэмпературы абсталявання і падоўжэнні яго тэрміну службы праз цеплаправоднасць і рассеўленне цепла.

Алюміній з'яўляецца ідэальным матэрыялам для цеплаадводнікаў з-за яго высокай цеплаправоднасці (цеплаправоднасць складае каля 205 Вт / м · К), лёгкага вагі (шчыльнасць складае каля 2,7 г / см³), карозійнай ўстойлівасці і лёгкай апрацоўкі.

Тэхналогія апрацоўкі і абсталяванне для алюмініевых экструзійных радыятараў

1. Экструзійная прылада і тэхналогія

KingKa выкарыстоўвае вядучае ў галіне экструзійнае абсталяванне, уключаючы экструдэры ад 600 да 4000 тон, якія могуць апрацоўваць алюмініевыя профілі розных спецыфікацый і складаных формаў.

2. Асноўныя крокі апрацоўкі

Дызайн і вытворчасць формы:

Выкарыстоўвайце праграмнае забеспячэнне CAD / CAM для праектавання прадукту, каб забяспечыць выкананне патрабаванняў кліента да распаўсюджвання цяпла.

Зрабіць высокія дакладнасці (толеранцыя можна кантроляваць у ±0,05 мм), каб падтрымліваць вытворчасць складаных профіляў.

Алюмініевы бар ацяплення:

Цяпла да 450-500 ℃, каб павысіць пластычнасць алюмінія.

Профіль экструзіі:

Профілі ўтвараюцца шляхам экструзіі. Хуткасць экструзіі і тэмпература строга кантралююцца, каб забяспечыць прадукцыйнасць матэрыялу і стабільнасць памераў.

Цяплавая апрацоўка:

Выкарыстайце працэс апрацоўкі цяпла T5 або T6, каб палепшыць механічныя ўласцівасці профіля.

3. Другі апрацоўка і сабранне

KingKa абсталяваны цэнтрамі апрацоўкі з ЧПУ, свідравальнымі машынамі, кранаванымі машынамі і іншым абсталяваннем для дакладнай апрацоўкі, такімі як:

CNC дакладнасць апрацоўкі: ± 0,01 мм

Грубасць паверхні: да Ra1. 6

Выбар матэрыялу і дадзеныя прафесійнасці

Агульныя матэрыялы алюмініевых сплаваў, якія выкарыстоўваюцца KingKa ўключаюць у сябе:

6063 алюмініум:

Цяплаправоднасць дасягае 200 Вт / м · К, падыходзіць для большасці электронных прылад.

Лёгка экструдаваць і апрацоўваць паверхню.

6061 алюмініевы сплав:

Вышэйшая трываласць, падыходзіць для сцэн, якія павінны вытрымліваць механічныя нагрузкі.

Цяплаправоднасць: 170-200 Вт / м · К

Акрамя таго, спецыяльныя алюмініевыя сплавы могуць быць выбраныя ў адпаведнасці з патрэбамі кліента для задавальнення канкрэтных патрабаванняў.

Працэс апрацоўкі паверхні

Для таго, каб палепшыць трываласць і эстэтыку радыятара, KingKa забяспечвае розныя тэхналогіі апрацоўкі паверхні:

Анадаванне: Павышае карозійную ўстойлівасць і забяспечвае розныя варыянты колеру, а таўшчыня аксіднай плёнкі можа кантралявацца пры 10-25 мкм.

Апрацоўка распыленнем: падыходзіць для сцэн з асаблівымі патрабаваннямі да колеру.

Электрофарэтычнае падкрыванне: палепшыць выкананне паверхні і адоленне ад носіны.

Асаблівасці і сцэнары выкарыстання гатовай прадукцыі

1. Асноўныя асаблівасці алюмініевых экструдаваных радыятараў

Эфектыўнае распаўсюджванне цяпла: палепшыць паверхню распаўсюджвання цяпла шляхам аптымізацыі канструкцыі плаўнікаў.

Лёгкая канструкцыя: лёгка ўсталяваць і транспартаваць.

Настаўленне: падтрымлівае розныя памеры, формы і функцыянальныя патрабаванні.

2. Сцэнары выкарыстання і спецыфічныя дадзеныя

Электроннае абсталяванне:

Выкарыстоўваецца ў працэсарах, графічных працэсарах, святлодыёдных лямпах і іншых галінах.

Узяўшы святлодыёдныя радыятары ў якасці прыкладу, ён можа падтрымліваць дыяпазон магутнасці 10 Вт-100 Вт, а павышэнне тэмпературы зніжаецца на 30%.

Індустрыяльная інструментацыя кіравання:

Такія як радыятары інвертара і сервапрывада, якія падтрымліваюць дыяпазон магутнасці 500W-10kW.

Новае энергетычнае абсталяванне:

Выкарыстоўваецца ў электраааўтамабілях зарадных шпаляў і абсталявання для захоўвання энергіі.

Як прыклад новых энергетычных інвертаверных радыятараў, прылада можа працаваць эфектыўна пры 45°C.

Аптымізацыя прыкладанняў і будучыя тэндэнцыі

KingKa засяроджваецца на наступных аптымізацыях у праектаванні алюмініевых экструдаваных радыятараў:

Аптымізацыя дызайну:

Выкарыстоўвайце праграмнае забеспячэнне для аналізу сімуляцыі (напрыклад, CFD) для аптымізацыі структуры плаўнікаў радыятара і паляпшэння эфектыўнасці расцеплення цяпла.

Матэрыяльныя інавацыі:

Распрацоўка медзі, якая змяшчае высокую цеплаправоднасць алюмініевага сплаву, цеплаправоднасць павялічылася на 30%.

Разумная вытворчасць:

Увядзіце канцэпт індустрыі 4.0, каб дасягнуць поўнай аўтаматызацыі і эфектыўнасці працэсу вытворчасці.

У будучыні, з развіццём такіх тэхналогій, як 5G, новая энергія і штучны інтэлект, попыт на радыятары будзе працягваць расці. KingKa будзе працягваць вядзець галіну і забяспечваць больш высокую прадукцыйнасць і больш эканамічна эфектыўныя рашэнні астуджэння.

KingKa дазваляе кліентам высокаякасныя алюмініумавыя радыятарныя прадукты з выдатнымі магчымасцямі вытворчасці і строгім кіраваннем якасцю. Ці з'яўляецца гэта складанае дызайн, дакладнае машынаванне, ці масавае прадукцыйнае патрэбы, KingKa можа дазволіць кліентам абсалютную падтрымку, каб забезпечыць эфектыўную працу апара