Name

КінгКа Мэдля скінутыя часткі тонкага падгрэплення прыладзеныя ў асноўным вырабленні тэхналогій скайвання і CNC. Адкрываюць тонкія плюнкі з мядкіх блокаў, ствараючы вялікую паверхню для паляпшэння эфектыўнасці распаўсюджвання цяпла. У той жа час рэзка CNC выкарыстоўваецца для дакладнага рэзкі і формування, каб забяспечыць, што кожны кампанент адпавядае стандартам праекту. Нарэшце, каб забезпечыць добры тэрмальны кантакт, адпаведны электроннай прыладзе, індустрыяльных прыкладанняў, электрычных аўтамабіліяў і іншых індустрыяў, каб пакараць шэрагі да баз

Выкарыстоўваючы высокая чыстасць бадэрных матэрыялаў

Падкрытыя часткі тонкага гарачага падзельніка з мядзе выкарыстоўваюць высокай чыстасці мядзе, і чыстасць звычайна вышэй за 99%. Вялікая чыстасць мядзе мае выдатную тэрмальную кандактыўнасць і можа ефектыўна паляпшыць эфектыўнасць распаўсюджвання цяпла. Акрамя таго, вялікая чыстасць мядзе таксама мае добры адзін да корозыі і механічную сілы, забезпечаючы стабільнасць і надзейнасць радыятара пад высокай тэмпературай і складнымі асяроддзямі.

Тоўшчыня медля KingKa перакладзеных часткаў тонкага грэйнага падзелу можна гарантызаваць паміж 0,1 і 1 мм, а тоўшчыня ±0, 02 мм можна дасягнуць.

Галоўнае выкарыстоўваемае апрацоўванне паверхняў - апрацоўка аксідацыі, выплаванне, прыбірање і выпрасіўка. Кісідацыйнае апрацоўванне можа павялічваць адоленне ад каразыі і палепшыць гладкую паверхню, а пласты (напрыклад, нікель або срэбра) палепшыць адоленне ад носіны і тэрмальную кіраванне. Cleaning and degreasing steps ensure that the surface is free of impurities, facilitating welding and good contact.

Акрамя таго, апрацоўка спрыяжання можа дасягнуць асаблівых колераў або дадатковых абаронных пластаў. Гэтыя апрацоўкі паверхняў не толькі палепшаюцца

эстэтыка радыятара, але таксама паляпшае яго выкананне і жыццё службы ў розных асяроддзях.

Галоўныя інспекцыі якасці, якія выкарыстоўваюць KingKa Copper Skipped Fin Heat Sink часткі:

Dimension measurement: Выкарыстоўвайце дакладныя меркавальныя інструменты, каб вымяраць памеры і толеранцыі топлойнага апарата, каб забяспечыць, што яна адпавядае спецыфікацыям праекту.

Праверка густасці: Памерыце тоўшчыню выразаных плітак, каб убачыць, што яна знаходзіцца ў паказаным дыяпазоне, звычайна кантроляваным у дыяпазоне ±0,01 - ±0,02мм.

Праверка выгляду: Праверце паверхню, каб вызначыць, ці не будуць захопленыя графікі, бурбалкі ці іншыя памылкі, каб убачыць, што апрацоўка паверхні адпавядае стандартам.

Тэкст эфектыўнасці тэрмальнай кандактыўнасці: Evaluate the thermal conductivity of the heat sink to ensure that its effective heat dissipation capacity meets the application requirements.

Welding quality inspection: Праверце цвёрдасць і цвёрдасць кропак сварвання, каб забезпечыць добры кантакт паміж ручкамі і базой.

Рэзка ўжываць крокі інспекцыі якасці, каб забяспечыць дапаможнасць, надзейнасць і жыццё службы мядзянага адкупленага фінка, каб адпавядаць міжнародным стандартам.

Выдатная тэрмальная кандактыўнасць

Выкарыстоўваецца высокая чыстасць мядскага матэрыялу (тэрмальная кандыктыўнасць каля 390 W/m·K), якая дазваляе павялічыць паверхню і добры тэрмальны кантакт мядскіх скінутых тонкіх топлых частак, падтрымліваючы распаўсюджванне тэпла праз паветра. У той жа час, блізка камбінацыя плітак і базы мінімізуе тэрмальны адхіл і паляпшае ефектыўнасць кіравання цяплой.

Добрая супраць корозыі

Мэдля прапусценых тонкіх топлых частак мае добры адзін да корозыі. Праз апрацоўку аксідацыі, пласты (напрыклад, нікель або срэбра) і спрэйс, мядзяныя фінковыя часткі топляй грэі можа стварыць ефектыўны абаронны пласт, каб перашкодзіць корозыі і оксідацыі і пашырыць жыццё працы топляй. In addition, the design of the heat sink also takes into account airflow and environmental factors to reduce the risk of moisture accumulation. Гэтыя фактары працуюць разам, каб прымусіць мядзейскую плавальную топлячу фінку ўтрымліваць выдатны адзін да корозыі ў розных асяроддзях, адпаведных электроннай прыладзе і індустрыяльных пры

Падпісаныя часткі мядзейнага тонкага падзельніка выкарыстоўваюцца асноўна ў розных полях, уключаючы электронную прыладу (напрыклад, камп'ютэрны працэсар, GPU, LED-светла і электронныя абзацаванні), камунікацыйную прыладу (напрыклад, базавыя станцыі і маршрутызацыі), індустрыйную прыладу (механічнае і аўтамат Верхняя тэрмальная кандактыўнасць і адхільнасць ад корозыі мядзейных скінутых часткаў фінальнага грэйнага падзелу дазваляюць ім добра працаваць у высокай тэрмальнай загрузцы, эфектыўна кіраваць тэрмінам, забезпечыць надзейнасць і жыццё апаратн

Прытрымка і дагляд

Рэгулярнае ачышэнне: Рэгулярна выдаляйце пыль і бруд з паверхні радыятара, каб захоўваць добрае распаўсюджванне цяпла. Плункі можна лёгка ачысціць сціснутым паветрам або мяккім пэндзалем.

Праверыце злучэнне: Праверыце рэгулярныя кропкі злучэння паміж радыятарам і іншымі кампанентамі, каб убачыць, што яны добра швартаваныя або фіксаваныя, каб не зменшыць эфектыўнасць распаўсюджвання цяпла з-

Праверыце паверхню радыятара рэгулярна, каб убачыць, што не існуе корозыі і оксідацыі. Калі выявіцца якія-небудзь праблемы, хутка вырашыце іх або ператварыце іх на паверхню.

Monitor temperature: When the device is running, monitor the temperature of the radiator to ensure that it is within the normal range to avoid performance degradation due to overheating.

Абаронныя меры: Калі вы выкарыстоўваецеся ў вольным або каразіўным асяроддзі, вы можаце ўважыць дадаваць абаронныя абкладкі або выкарыстоўваць антыкаразійны абкладак, каб далей паляпшыць трымлівасць.